História de uma foto: reforço na estrutura da Barragem de Santana

No período de 2021 a 2023, a Barragem de Santana, localizada em Itabira (MG), passou por um processo de reforço em sua estrutura de forma garantir mais segurança, conduzido pela pela Teixeira Duarte (EMPA).As medidas adotadas foram essenciais para elevar o coeficiente de segurança e garantir a integridade da barragem, vital para as operações industriais da região.

As intervenções incluíram a aplicação de aterro compactado para reforço estrutural, a criação de um acesso à ombreira esquerda para facilitar trabalhos em áreas críticas, e a instalação de sistemas de drenagem interna e superficial. Esses sistemas foram projetados para controlar a pressão da água e evitar erosões, contribuindo para a durabilidade da barragem. A etapa final envolveu a aplicação de revestimento vegetal, que ajudou a estabilizar a estrutura e a integrá-la ao ambiente natural.

O trabalho reflete o compromisso da Teixeira Duarte em entregar uma engenharia de valor – com soluções inovadoras, entrega dentro do prazo e nos altos padrões de segurança.

A evolução do Lote 1B da FICO (Ferrovia de Integração Centro-Oeste)

As obras do Lote 1B do Projeto FICO avançam de forma significativa. Nos primeiros quatro meses de contrato, a Teixeira Duarte executou a montagem dos canteiros sociais e industriais, dando início ao desenho de todo o corredor da infraestrutura, começando a desenhar a obra em todos os segmentos

Nos trabalhos da Ponte do Rio dos Bois foram iniciadas as fundações em estacas no mês de julho de 2024, antecipando a execução das obras de arte para o primeiro ano de contrato, prevendo-se no segundo ano a montagem dos tabuleiros de estrutura mista aço-concreto.

Em 22 meses, serão construídos 27,70 km de infraestrutura para instalação, envolvendo a dedicação de mais de 1000 colaboradores e 200 equipamentos. Com um total de 4,3 milhões m³ de escavação, 3,2 milhões m³ de aterro e 145 km de drenagem, a infraestrutura se expande, beneficiando os municípios de Mara Rosa, Alto Horizonte, Nova Iguaçu de Goiás e Santa Terezinha.

O Projeto FICO não só fortalece a malha ferroviária do Centro-Oeste, mas também promove melhorias logísticas e econômicas essenciais para a região e para o Brasil. A Teixeira Duarte se destaca ao transformar desafios em oportunidades, sempre com uma visão sustentável e responsável, dando mais um passo importante na missão de desenvolver comunidades sustentáveis e conectadas.

Inovação na obra Porto Futuro II – Novo dispositivo melhora eficiência e ganha reconhecimento

Novo dispositivo melhora eficiência e ganha reconhecimento

Com uma mente inovadora que busca identificar, questionar e resolver problemas, a equipe da Teixeira Duarte da obra de Porto Futuro II, em Belém, fruto de uma parceria do governo do estado do Pará com a Vale, desenvolveu um novo dispositivo para a ligação das próteses secundárias, visando aumentar a segurança e a eficiência do processo. Essa solução, proporcionou um reconhecimento merecido pelo excelente desempenho da equipe durante o processo do Kaizen.

Anteriormente, a atividade de instalação das próteses secundárias exigia o uso de barrotes para facilitar o alinhamento. Esse método aumentava a complexidade do trabalho e o risco de acidentes. A criticidade do processo era considerada média, refletindo os desafios enfrentados pela equipe.

Com a criação do novo dispositivo, a montagem e o alinhamento das próteses secundárias foram otimizados. Agora, o processo é mais ágil e seguro, minimizando os riscos de prensamento de membros. Essa inovação resultou em uma maior proteção das mãos e dedos dos trabalhadores e um aumento significativo na produtividade do serviço. A criticidade do processo foi reduzida de médio para baixo, demonstrando o impacto positivo da inovação.

A Teixeira Duarte parabeniza a equipe da obra de Porto Futuro II pela inovação e consequente reconhecimento. A empresa apoia e incentiva a cultura de reengenharia, sempre em busca de novas soluções para executar seus projetos e obras, visando entregar uma engenharia de valor que garanta a segurança, eficiência, excelência e a satisfação de seus clientes.

Reconhecimento de Maturidade 4 no Laboratório na obra de Barragem (MG)

O Laboratório da Teixeira Duarte na obra de Barragem, em Mariana/MG, participou do Programa 5S – baseado na metodologia japonesa 5S, e recebeu o reconhecimento como primeiro posto de trabalho a conquistar o nível máximo de Maturidade (Nível 4), em Junho de 2024.  

A classificação de Maturidade referente aos seus processos é em cinco níveis (do 0 ao 4), sendo o nível 4 um marco de excelência, com processos sistematizados e resultados continuamente melhorados.

O que é a Implementação da Metodologia 5S?

A metodologia japonesa, conhecida como 5S, é uma ferramenta baseada na organização, limpeza, padronização e manutenção do ambiente de trabalho, que inclui os seguintes princípios:

  • Seiri (Utilização): Separar o que é necessário do que não é, eliminando itens desnecessários.
  • Seiton (Organização): Organizar os itens necessários de maneira lógica e eficiente.
  • Seiso (Limpeza): Manter o ambiente de trabalho limpo, eliminando fontes de sujeira.
  • Seiketsu (Padronização): Estabelecer padrões e práticas para manter a organização e limpeza.
  • Shitsuke (Disciplina): Promover a disciplina e a cultura do 5S, mantendo as melhorias alcançadas.

 

 

Ações que Contribuíram para Atingir o Nível 4 de Maturidade

A implementação da metodologia 5S no laboratório, iniciou com a compreensão dos princípios e a elaboração de um plano de ações pela equipe da obra, sob líder e responsável pelo laboratório, o colaborador Duilio.

A execução do plano consistiu na execução das seguintes tarefas:

    • Remoção de objetos e estruturas dos corredores que poderiam causar incidentes e melhoria na identificação de equipamentos e materiais do laboratório;
    • Aplicação de revestimento cerâmico interno e acabamento para as bordas e quinas nos tanques para os corpos de prova, o que tornou a manutenção e limpeza mais ágil e eficiente;
    • Aplicação de proteção com revestimento externo nos pontos de instalação dos ebulidores elétricos, utilizados para garantir a temperatura nos tanques em atendimento à ABNT 6118, que impossibilita o contato do corpo com a superfície quente durante o manuseio dos corpos de prova;
    • Reaproveitamento de resíduos, principalmente plásticos, para confecção de suportes de ferramentas e equipamentos, proporcionando melhor organização e redução da produção de resíduos;
    • Construção de um ambiente separado e específico para guarda de ferramentas e objetos utilizados pela equipe de campo para facilitar a obtenção e utilização durante as atividades.
    • A conscientização e engajamento da equipe com a organização, identificação e controle de amostras e ferramentas, facilitando assim ao cliente e visitantes a identificação de todos os materiais e ferramentas em uso no laboratório;
    • Construção da estrutura do laboratório em alvenaria, que proporcionou a melhoria da temperatura ambiente, a redução do uso de aparelhos de ar-condicionado e do consumo de energia, além disso ofereceu maior segurança e comodidade.
    • Construção de bancada com revestimento, possibilitando maior facilidade para organização e limpeza do local de trabalho;
    • Redistribuição dos equipamentos, considerando a frequência de uso, sequência de ensaios e tipo de atividade, alcançando assim maior eficiência e redução do número de pessoas expostas a riscos durante as operações;
    • Melhoria na sinalização, como a utilização de dispositivo visual reflexivo e faixas no piso para facilitar a movimentação em caso de emergência.

 

 

             

             

Benefícios da Metodologia 5S

A implementação do programa 5S trouxe inúmeros benefícios ao ambiente de trabalho. Primeiramente, houve uma significativa melhoria na eficiência, produtividade e qualidade.

Além disso, a comunicação e a colaboração entre a equipe melhoraram substancialmente, tornando o ambiente de trabalho mais seguro e proporcionando maior bem-estar. Essa transformação resultou em um aumento na moral e satisfação dos colaboradores.

Outro benefício notável foi a facilidade na manutenção de equipamentos, reduzindo o tempo de inatividade.A adesão ao programa 5S incentivou a cultura de melhoria contínua e elevou a satisfação do cliente, contribuindo para um desempenho superior e maior competitividade da organização.

Essa dedicação e o esforço de toda a equipe em seguir o programa 5S garantiram a conquista do nível 4 de Maturidade, reforçando a excelência do trabalho realizado e a cultura de melhoria contínua.O resultado dessa conquista comprova que a Teixeira Duarte está perfeitamente alinhada com

seus valores e sua missão em contribuir para a construção de um mundo melhor.

Dia Nacional da Prevenção de Acidentes – Teixeira Duarte reforça a cultura de segurança no ambiente de trabalho

Em razão do dia 27 de julho, Dia Nacional da Prevenção de Acidentes, a Teixeira Duarte reforçou seu compromisso com a cultura de segurança no ambiente de trabalho com diversas ações voltadas para promover um ambiente mais seguro e saudável para todos os colaboradores, destacando a importância da união de esforços entre gestão e trabalhadores.

A Teixeira Duarte utiliza diversas estratégias para reforçar a segurança no ambiente de trabalho, como o cumprimento da política de segurança, a realização de campanhas, a divulgação de procedimentos, a implantação de medidas preventivas, treinamentos regulares, diálogos de segurança do trabalho e reconhecimento de boa conduta.

A gestão de riscos é feita por meio do cumprimento de programas específicos, como o Programa de Gerenciamento de Risco (PGR) e o Programa de Controle Médico da Saúde Ocupacional (PCMSO), documentos primordiais para identificação e definição dos controles necessários, se desdobrando também no levantamento de perigos e riscos, análise preliminar de risco da tarefa e avaliações das condições ambientais de trabalho.

Para garantir a segurança, a Teixeira Duarte implementa controles rigorosos, com ações e ferramentas avançadas e cumprindo todos os requisitos legais obrigatórios, reafirmando assim o seu compromisso com a segurança e saúde no trabalho, proporcionando uma rotina mais segura e produtiva para todos. Juntos, é possível construir um local de trabalho onde a segurança é prioridade.

Teixeira Duarte reestrutura instalações para moinho da Cimentos Liz em Vespasiano (MG)

A Teixeira Duarte desempenhou um papel fundamental na modernização das instalações da fábrica da Cimentos Liz em Vespasiano, Minas Gerais, facilitando a instalação do novo moinho MC-IV e seus periféricos, no ano de 2011. Essa iniciativa envolveu a execução de infra e superestruturas civis e a adaptação das instalações existentes, destacando a multissetorialidade e a complexidade do trabalho realizado.⠀⠀⠀⠀⠀⠀⠀⠀⠀⠀⠀⠀

A contribuição da Teixeira Duarte incluiu o fornecimento completo de materiais, a alocação de equipamentos e a mobilização de mão de obra direta e indireta. Todas as atividades foram conduzidas conforme rigorosos padrões de qualidade, segurança e respeito ao meio ambiente. Utilizando controles topográficos e tecnológicos avançados, além de implementar um robusto sistema de garantia de qualidade, a empresa reafirmou seu compromisso com a excelência e a sustentabilidade.⠀⠀⠀⠀⠀⠀⠀⠀

Esta obra foi atestada com a Certificação ABNT 11578 Qualidade de Produtos, ISO 9001 Gestão de Qualidade, ISO 14001 Gestão Ambiental e o reconhecimento da WBCSD, por meio da participação no programa Iniciativa para Sustentabilidade do Cimento, em prol do desenvolvimento sustentável.⠀⠀⠀⠀⠀⠀⠀⠀⠀⠀⠀⠀

Nesta parceria, Cimentos Liz e Teixeira Duarte demonstram seu compromisso com a responsabilidade ambiental e social, reconhecendo que o trabalho em conjunto é fundamental para enfrentar as barreiras e os desafios rumo a mudanças positivas que impactam toda a sociedade.